難削材の高精密加工を量産する

「難削材」とは、切削加工において加工効率が低く、工具の摩耗が早く、精度維持が困難な金属材料を指します。

代表的な例は以下の通りです：
• 高硬度合金（例：ステンレス鋼、工具鋼、耐熱合金） • 高靭性材料（例：チタン合金、ニッケル基合金） • 耐食性特殊材料（例：ハステロイ、SUS316L） • 高強度軽金属（例：一部のアルミ・マグネシウム合金）

これらは主に航空宇宙、エネルギー、精密機械、医療機器など、高精度と高信頼性が求められる分野で使用されています。

(1) 高硬度・高強度 • 切削抵抗が大きく、工具が急速に摩耗・破損しやすい • 切削熱が蓄積しやすく、工具寿命を縮める

(2) 高靭性・延性 • 切りくずが長く伸びて絡みやすい • 振動が発生しやすく、仕上げ面精度が低下

(3) 低熱伝導性 • 切削熱が逃げにくく、ワークの熱変形を招く • 冷却が不十分だと寸法精度に悪影響

(4) 化学的活性が高い • チタン合金などは高温下で工具材と反応しやすく、摩耗を加速させる

(5) 高精度要求 • 公差範囲が非常に厳しく、わずかな誤差も許容されない • 加工誤差を修正しにくい

(1) 高硬度・高強度 • 切削抵抗が大きく、工具が急速に摩耗・破損しやすい • 切削熱が蓄積しやすく、工具寿命を縮める

(2) 高靭性・延性 • 切りくずが長く伸びて絡みやすい • 振動が発生しやすく、仕上げ面精度が低下

(3) 低熱伝導性 • 切削熱が逃げにくく、ワークの熱変形を招く • 冷却が不十分だと寸法精度に悪影響

(4) 化学的活性が高い • チタン合金などは高温下で工具材と反応しやすく、摩耗を加速させる

(5) 高精度要求 • 公差範囲が非常に厳しく、わずかな誤差も許容されない • 加工誤差を修正しにくい